Криоген Тест значи со професионален тест во којвентилии другата опрема се изложени на екстремно ниски криогени температури (репрезентативна температура на течен азот од -196°C) за да се проверат нивните оперативни перформанси, интегритетот на запечатувањето и доверливоста на материјалот при реални криогени ситуации.
Тоа е процес на потврда кој симулира дали опремата може да дејствува разумно во услови на ултра ниска температура.
I. Зошто да се направи криогенско тестирање?
Универзалните вентили може да поминат низ тестови на собна температура, но кога се работи за изложеност на криогени средини (на пример, ЛНГ на -162°C), може да се појават следниве проблеми:
Материјална ладна кршливост:Обичниот јаглероден челик станува кршлив и може да пукне под стрес.
Истекување на заптивки:Смалувањето и стврднувањето на заптивните прстени предизвикуваат внатрешно или надворешно истекување.
Лепење со движење:Стеблата на вентилите и дисковите се подложени на варијации на клиренсот поради контракција, што потенцијално предизвикува напади.
Структурно искривување:Различни материјали имаат различни коефициенти на термичка контракција, што може да резултира со оштетување.
Криогенското тестирање се користи за да се идентификуваат овие проблеми пред време и да се гарантира дека вентилите се безбедни и сигурни под автентични криогени услови.
II. Типичен тест процес (земајќи ги вентилите како пример)
1. Предтретман
Прво, вентилот е подложен на тестови за јачина на школка и тестови за заптивање на собна температура (референтни податоци).
Темелно исушете ја внатрешноста на вентилот (за да спречите замрзнување на преостанатата влага и оштетување на вентилот).
2. Ладење
Ставете го вентилот во садот за криоген тест.
Внесувајте течен азот (-196°C) полека за да го направите целиот вентил стабилна криогена температура.
Контролирајте ја стапката на ладење за да спречите топлотен шок.
3. Стабилизација на температурата
Одржувајте го вентилот на криогена температура соодветен период (општо неколку часа) за да обезбедите униформа внатрешна и надворешна температура.
4. Оперативен тест со ниска температура
Направете целосни циклуси на отворено-затворање (обично 3-5 пати) на вентилот на криогена температура.
Измерете го работниот вртежен момент и проверете дали има заглавување или ненормален отпор.
5. Тест за запечатување на ниска температура
Со вентилот во затворена положба, внесете гас хелиум или азот од едната страна за да следите дали стапката на истекување ги потврдува барањата за спецификација (како што се стандардите како J-30, BS 6364, ISO 28921 итн.).
6. Загревање и обновување
Откако ќе заврши тестот, оставете го вентилот спонтано да се врати на собна температура и повторно спроведете тест за запечатување со нормална температура за да бидете сигурни дека нема преостанати оштетувања.