Јазик
Цврстата заптивка и меката заптивка се двата најфундаментални методи за запечатувањевентили. Нивната фундаментална разлика лежи во материјалот на заптивниот пар (деловите што контактираат кога вентилот е затворен).
Едноставно кажано: мека заптивка е како „гумена заптивка“ - има добра еластичност, може да постигне нула истекување, но не може да издржи високи температури или високи притисоци. Тврдата заптивка е како „метал-метал“ - поцврста е, поиздржлива, погодна за тешки услови, но неговата запечатувачка изведба е малку инфериорна.
Подолу е подетална и конкретна споредба:
| Споредбен аспект |
Вентили со мека заптивка |
Вентили со тврдо запечатување |
|
Материјал за запечатување пар |
Метал + неметал. Неметалот е типично гума (NBR, EPDM, итн.) или пластика (тефлонски, најлон, итн.). |
Метал + Метал. Најчесто нерѓосувачки челик, бакарни легури, цементирани карбиди (на пр., Stellite) или метал + керамика. |
|
Перформанси на запечатување |
Одлично.Еластичната деформација на меките материјали може да ги пополни микроскопските празнини, обично постигнувајќи нула истекување. |
Добро. Сепак, тешко е да се постигне совршена заптивка од метал на метал; може да има мало истекување. Некои производи од високата класа може да бараат „нула истекување“. |
|
Толеранција на температура |
Не е отпорен на топлина.Погоден за нормални температури на околината, генерално ≤80°C или ≤250°C (во зависност од материјалот). Високите температури може да предизвикаат деформација и стареење на неметалните материјали, што доведува до протекување. |
Широк температурен опсег. Може да издржи високи температури (обично ≥250°C) и ниски температури, со стабилни својства на материјалот и отпорност на стареење. |
|
Толеранција на притисок |
Примарно се користи во апликации со среден до низок притисок. Меките материјали може да се екструдираат или оштетат под висок притисок. |
Може да се справи со среден до висок притисок, дури и ултра висок притисок (на пр., ≥35 MPa), поради високата цврстина на металот. |
|
Отпорност на абење |
Сиромашните.Лесно се гребе од цврсти честички (песок, згура на заварување, 'рѓа) во медиумот, што доведува до дефект на заптивката. |
Одлично.Металните површини за заптивање се отпорни на абење и погодни за медиуми што содржат цврсти материи или со ерозивни својства. |
|
Процес на производство |
Релативно едноставно.Меките материјали имаат одредена еластичност, барајќи помала прецизност на обработката, па оттука и пониска цена. |
Комплексен. Потребна е прецизна обработка, преклопување и третмани за стврднување на површината, што доведува до подолги производни циклуси и повисоки трошоци. |
|
Работен век |
Компонентите за заптивање имаат aпократокживотен век, склони кон стареење и абење, што бара периодична замена. |
Металните површини за заптивање имаатдолг животен век, се робусни и издржливи. |
|
Типични апликации |
Чисти медиуми, низок притисок, нормална температура: на пр., вода од чешма, воздух, масло, третман на вода. |
Висока температура, висок притисок, оптоварени со честички, корозивни медиуми: на пр., пареа, топлинско масло, гас за греење, јаглен гас, нафта, киселини/алкали. |
1. Размислете за медиумот и температурата: Ако медиумот е чиста вода или воздух на нормална температура, мекото заптивка е добар избор за лесно да се постигне нула истекување. Меѓутоа, ако се работи за пареа со висока температура, термичко масло или корозивни хемикалии, задолжително е тврдото заптивка, бидејќи меките материјали за заптивање брзо ќе се распаѓаат во такви средини.
2.Размислете за чистотата на медиумите: Ако цевководот може да содржи цврсти честички како згура на завар, 'рѓа или песок (вообичаени во новите инсталации или старите цевководни мрежи), дајте приоритет на тврда заптивка за да спречите гребнатини на меките површини за заптивање.
3. Размислете за рејтингот на притисок: За конвенционалните цевководи со среден до низок притисок, може да се користи кој било тип. Сепак, за апликации под висок притисок или ултра-висок притисок, тврдото заптивка е неизбежен избор.
