FKM седиште пеперутка вентил

FKM Седиште со пеперутка во системи за производство на вентили од индустриско ниво, флуоројаглероден еластомер (означен FKM според ASTM D1418) стана префериран инженерски материјал за динамични интерфејси за запечатување поради неговата единствена молекуларна структура. Овој полимер го одржува сертификатот ASTM D2000 M6EE907 за хемиска инертност во опсег на работна температура од -18°C до 150°C (во вентилот за пеперутка на седиштето FKM).

Основните предности на FKM материјалите

1. Флуороеластомер (FKM) е синтетички еластомер што содржи флуор кој се користи како материјал за седиште за вентилот за пеперутка на седиштето FKM, а неговите својства вклучуваат:

2. Хемиска отпорност: Отпорен на силни киселини (како 98% сулфурна киселина, 37% хлороводородна киселина), силни алкалии (50% NaOH), јаглеводородни растворувачи и озон, а нивото на отпорност на корозија е подобро од NBR/EPDM;

3. Приспособливост на висока температура: континуиран работен опсег на температура -20°C~180°C, краткотраен отпор до термички шок од 200°C (Ова е само за чиста гума, кога се користат за седиштата на вентилите со пеперутка, обично максималната температура е 150°);

4. Ниска пропустливост: пропустливоста на гасот е само 1/5 од NBR, што го спречува проширувањето и дефектот на седиштето на вентилот предизвикано од продирање на средната површина;

5. Механичка стабилност: опсег на цврстина 70~90 Shore A, стапка на поставеност на компресија≤15% (ASTM D395 тест).

6. Животот на седиштето на вентилот за пеперутка на седиштето FKM може да достигне 8 ~ 12 години, што е повеќе од 3 пати повеќе од обичните гумени седишта за вентили

Типични сценарија за апликација:

1. Органски растворувачи: ацетон, ксилен, јаглерод тетрахлорид; Оксидирачки медиум: водород пероксид (концентрација ≤30%), раствор на натриум хипохлорит

2. Високо корозивни течности: раствор за галванизација, мешана киселина (aqua regia), влажен гас хлор во процес на хлор-алкали

ТАБЕЛА ЗА ТЕХНИЧКИ СПЕЦИФИКАЦИИ – вентил за пеперутка на седиштето FKM

ОСНОВНИ ПРЕДНОСТИ

За тешки хемиски апликации, ние нудиме единствена вредност преку нашите две производствени бази (Тијанџин и Венжоу) и интегрираниот синџир на снабдување:

1. Отпорност на временските услови и продолжен животен век: Користејќи сирова гума со висока содржина на флуор, нашите седишта FKM одржуваат ниска поставеност на компресија дури и при често префрлување и наизменична киселина/алкална средина. Вистинскиот работен век достигнува 8–12 години — над 3 пати повеќе од обичните гумени седишта, што значително ги намалува зачестеноста на замената и трошоците за одржување.

2. Интеграција на синџирот на снабдување север-југ: за карбонски челик со голем дијаметар (DN300+), се потпираме на нашата леарница Северна (Тијанџин); за тела од не'рѓосувачки челик и специјални легури, нашиот центар за завршна обработка јужен (Венжоу) се справува со прецизна обработка. Овој распоред обезбедува конкурентно време на испорака и економичност.

3. Целосна проверка на квалитетот на процесот: Секој вентил за пеперутка на седиштето FKM се подложува на 100% тестирање на јачината на обвивката (1,5× номинален притисок)  и  100 % тестирање на пневматско истекување со низок притисок (0,6 MPa) пред испораката - елиминирајќи го и надворешното и внатрешното истекување.

4. Процес на прецизно стврднување: Вулканизацијата на седиштата FKM директно влијае на отпорноста на корозија. Ние користиме рамни преси за вулканизација со прецизна температура, за строго да ја контролираме густината на вкрстените врски, обезбедувајќи постојана цврстина и еластичност во сите серии - спречувајќи пенетрација во медиумите и појава на пликови предизвикани од нерамномерно стврднување.

5. Глобални проектни сертификати: Производите може да се снабдуваат со ISO 15848-1 (ниски емисии) за контрола на VOC и API 607 ​​/ ISO 10497 (безбедни од пожар) опционални сертификати — ги исполнуваат барањата за квалификација за високи хемиски проекти во Европа, Америка и Блискиот Исток.

ЧЕСТО ПОСТАВУВАНИ ПРАШАЊА (ЧПП)

П1: Како да изберам помеѓу седиштата FKM, EPDM и NBR во однос на цената и перформансите?

О: Ако вашиот медиум е вода, воздух или благи киселини/алкалии, EPDM е исплатлив и доволен. Меѓутоа, ако вашата апликација вклучува нафтени јаглеводороди, ароматични растворувачи (на пр., ксилен), концентрирани киселини или температури над 100°C, строго се препорачува FKM. Иако FKM чини повеќе од EPDM, неговата супериорна отпорност на растворувачи и стабилност на високи температури се незаменливи во тешки услови, што на крајот ги заштедува трошоците за одржување на долг рок.

П2: Дали седиштето FKM е обликувано или заменливо? Дали замената е лесна?

О: Нудиме и интегрално обликувани (вулканизирани до телото) и заменливи (погодни за теренски) дизајн на седишта. За хемиски вентили со голем дијаметар, препорачуваме седиште што може да се заменат (обично од типот на поставата или U-седиште). Кога површината за заптивање се истроши, можете да го замените седиштето без да го отстраните целиот вентил од цевководот - значително да го намалите времето на прекин на постројката. Само информирајте не за вашите работни услови и нашиот технички тим ќе ви препорача оптимална конфигурација.

П3: Дали вашиот вентил за пеперутка FKM е погоден за услуга „влажен гас хлор“ или „пареа со висока температура“?

А:

• За влажен хлор: Нашето специјално формулирано седиште FKM со висок флуор нуди одлична водоотпорност и отпорност на хлоридни јони - класичен избор за индустријата за хлор-алкали. Сепак, погрижете се температурата да остане под 120°C и хлорот да не содржи прекумерна слободна вода.

• За пареа со висока температура: Ве молиме имајте предвид — FKM НЕ се препорачува за континуирано сервисирање на заситена пареа (пареата може да ги раскине врските за вулканизација). Ако вашиот процес вклучува често прочистување со пареа, го препорачуваме нашиот вентил со пеперутка обложена со тефлонски вентил, кој нуди супериорна температурна отпорност и отпорност на хидролиза.

П4: Мојата потребна големина е DN1800, што ја надминува вашата стандардна листа. Можете ли да го произведете?

О: Апсолутно. Иако нашиот стандарден опсег е DN40–DN1600, Zhongguan Valve има нестандардни можности за прилагодување со голем дијаметар. Претходно произведовме вентили за пеперутка на седиштата FKM до DN2000 за големи хемиски фабрики. Едноставно наведете го вашиот специфичен состав на медиум, температура и димензии на поврзување, а нашите инженери ќе го изведат дизајнот FEA (Анализа на конечни елементи) и соодветно ќе го закажат производството.

П5: Колку е времето за испорака до прекуокеанските дестинации (на пр., Океанија или Европа)? Што е со поддршката по продажбата?

О: За нарачки во мали серии, поморскиот товар до главните пристаништа (на пр., Сиднеј, Мелбурн) трае приближно 18-22 дена по завршувањето на производството. Обезбедуваме сертифицирани за извоз фумигирани дрвени гајби и неутрални / опции за пакување со приватна етикета.

Услуга по продажбата:

• Нудиме 18-месечна гаранција (со исклучок на злоупотреба или услови за работа надвор од спецификациите).

• Достапно е упатство за далечинско видео за инсталација.

• Во случај на проблеми со квалитетот, се обврзуваме на безусловна замена на неисправни делови или преговарање за враќање/рефундирање.